ES-711-1全合成磨削液使用說明書
1、產品簡介
ES-711-1全合成磨削液主要由潤滑劑、防銹添加劑、穩定劑等成份組成,廣泛應用于碳鋼、合金鋼等黑色金屬材質的各種機械磨削加工,具有潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等作用,本品潤滑性佳,短期防銹效果好。
2、產品特性
2.1潤滑:可延長刀具使用壽命,提高加工件光亮度。
2.2防銹:對于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 可完全取代工序間防銹。
2.3經濟:使用時可稀釋使用,生物穩定性好,使用周期長。
2.4安全:本品對機床、鋼、鐵零件及皮膚無腐蝕,符合環q保要求。
3、技術參數
外觀 |
橙黃色液體 |
比重 |
1.05±0.15 |
泡沫性 |
≤2mL/10min |
透明度 |
半透明液體 |
表面張力 |
38mN/m |
pH值 |
10.0±0.5 |
腐蝕性 |
(55±2℃,鋼片,全浸):合格 |
防銹性 |
(35±2℃,RH>95%,鑄鐵,單片、疊片):合格 |
4、適用范圍
4.1主要用于黑色金屬在磨削加工過程中的潤滑、散熱并能提供短期防銹。
4.2適用于黑色金屬的各種機械磨削加工及水壓機系統。
5、使用方法
5.1 ES-711-1全合成磨削液使用前,應選用自來水或適當的清水徹底清洗掉貯液槽和設備中原有的金屬加工液、切屑和污物。
5.2配制方法:使用干凈的自來水按一定的比例稀釋本品,并攪拌均勻。
5.3推薦使用濃度:磨削:4%~10%,可根據加工工件的材質、加工要求等調整使用濃度。
5.4在使用中,磨削液會因不斷污染而變臟,浮油和鐵屑過多時應及時清理,磨削液若變黑或產生異味時應排放更新,根據磨削工作量的多少不同,磨削液每隔8-12個月左右需排放更新一次,平時應定期監測箱液的pH值和濃度,并適當補充ES-711-1全合成磨削液原液,保持必需的濃度。
6、注意事項
6.1如果本品在較冷的溫度下出現分層或變稠,其使用性能不會改變;但在使用前,需將產品加熱至室溫攪勻后使用。
6.2配好的磨削液若放置于機床中長期不使用,應定期對箱液進行空循環和充氧。
6.3夏季溫度較高,磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節短,請使用時注意。
6.4本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內,貯運中應避免日曬、雨淋,貯存溫度0~40℃。正常貯存情況下,產品保質期為1年。
7、包裝規格
200Kg/桶 25Kg/桶 塑料桶包裝